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| 南昌焊管在進行焊接時，焊接點要怎么辦 | |||||
| 雙擊自動滾屏 | 網址:http://www.jxgsgg.cn 編輯：江西鋼盛貿易有限公司 日期：12-25 瀏覽數：224 | ||||
| 南昌焊管在進行焊接時，焊接點要怎么辦 經驗證明,在其他條件不變的情況下,采用Ф3.2mm的前絲要比Ф4 mm的前絲熔深大20%左右。這在外焊不開坡口或不刨凹槽時所減少的外焊縫余高效果更明顯。 但是,當焊接壁厚大于14.3mm的鋼管而需要前絲電流在1000A左右時,應采用Ф4 mm的前絲,否則就可能影響到電弧的穩定燃燒。螺旋焊必須調整好內外焊頭的位置， 螺旋埋弧焊管在內焊時應調整好內焊頭的位置,盡量減少或消除“馬鞍形”內焊縫;在外焊時,也應調整焊頭的空間位置,盡量減少或消除“魚脊背形”的外焊縫,這主要是靠對外焊焊點的偏中心值調整來實現。不同口徑的螺旋焊管,其外焊焊點的偏中心值是不同的。 焊縫余高的控制措施壁厚較大的鋼管應開坡口對于壁厚大于14.3mm的鋼管,應開X形坡口并預焊。如預焊條件不成熟,則應在內焊后用氣刨清根,或砂輪自動磨削清根,或銑削清根等方法,將外焊縫在未焊之前加工成U形槽再進行焊接。 調整好焊接線能量檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。一是檢查內外焊縫的重合量的程度,二是檢查焊道腰部的寬窄。對重合量的規定一般是大于1.5mm,但筆者認為內外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適,若超過3.0mm就說明線能量大了。 |
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